Tozaltı Ark Doğrusal Dikiş Otomatik Kaynak Makinesi
Tozaltı ark kaynağı (SAW) düz dikiş kaynak makineleri, uzun, düz dikişlerin kaynağı için özel olarak tasarlanmış, yüksek verimli ve otomatik kaynak ekipmanlarıdır. Bunlar öncelikle silindirler, borular ve basınçlı kaplar gibi uzun, düz uzunlamasına dikişlerin kaynaklanmasını gerektiren orta-kalın plaka yapısal bileşenlerinin imalatında kullanılır.
Açıklama
Tozaltı ark doğrusal dikiş otomatik kaynak makinesi

I. Çalışma süreci
- Hazırlık: Kaynak yapılacak iş parçasını arabaya yerleştirin, arabayı kaynak istasyonuna taşıyın ve kaynak makinesi kafasını, kaynak telini kaynak başlangıç noktasıyla hizalayacak şekilde ayarlayın.
- Başlatma-: Kontrol panelindeki tüm parametreleri ayarlayın. Başlat düğmesine basın.
- Otomatik Flux Yayılımı: Akı hunisi otomatik olarak arkın önüne bir akı katmanı yayar.
- Ark Ateşleme ve Kaynak: Kaynak teli iş parçasına temas edene ve arkı ateşleyene kadar aşağı doğru beslenir. Eş zamanlı olarak hareket mekanizması da hareket etmeye başlar. Ark, kalın akı tabakasının altında stabil bir şekilde yanar, kaynak telini, ana metali ve akının bir kısmını eriterek erimiş bir havuz ve cüruf oluşturur.
- Senkronize Kurtarma: Flux geri kazanım sistemi nozulu, erimemiş flux'ı anında emer, arındırır ve geri kazanım kutusunda saklar.
- Süreç Tamamlama: Kaynak başlangıç noktasına ulaşıldığında kaynak durur, tel besleme ve hareket durur ve akı geri kazanımının tamamen sağlanması için geri kazanım sistemi bir gecikmeden sonra kapanır.
- Temizlik ve muayene: Kaynak tamamlandıktan sonra kaynak yüzeyi bir cüruf tabakası (erime sonrası katılaşmış flux) ile kaplanacaktır. Pürüzsüz ve güzel bir kaynak ortaya çıkarmak için küçük bir çekiçle kırabilirsiniz.
II.Ana özellikler
- Yüksek verimlilik: Yüksek akım kaynağı mümkündür, bu da derin kaynak nüfuziyeti ve hızlı kaynak hızı sağlar; kalın plakalar tek geçişte kaynak yapılabilir.
- Yüksek kalite: Akı ve cüruf kabuğu, nitrojen ve hidrojenin havadan girişini etkili bir şekilde önleyerek iyi mekanik özelliklere ve güzel, pürüzsüz bir görünüme sahip saf kaynak metali sağlar.
- Yüksek derecede otomasyon: Tel besleme, hareket, flux uygulamasından kurtarmaya kadar tüm süreç otomatikleştirilerek kaynakçı becerilerine olan bağımlılık azaltılır ve iş yoğunluğu en aza indirilir.
- Dostu çalışma ortamı: Ark, akı altında yanar, ark radyasyonunu ortadan kaldırır ve duman emisyonlarını en aza indirir, böylece çalışma koşulları iyileşir.
III.Makine yapısı
1.Ana ünite kafası
- Kaynak torçu: Kaynak akımını iletir ve kaynak telini besler.
- Tel besleme mekanizması: Kaynak telini tel makarasından stabil bir şekilde besleyen bir motor, dişli kutusu ve tel besleme silindirlerinden oluşur.
- Hareket mekanizması: Kaynak kafasının tamamını kaynak yönü boyunca eşit hızda hareket ettirir. Bu, iş parçası üzerinde hareket eden kaynak kafası veya kaynak kafasının altında hareket eden iş parçası (örneğin bir silindir çerçevesi) olabilir.

2.Akı hunisi (akı dağıtım sistemi)
- Fonksiyonu: Kaynak öncesinde ve kaynak sırasında yeterli miktardaki akıyı sürekli ve eşit bir şekilde kaynak alanının önüne yayarak ark alanını tamamen kaplar.
- Bileşimi: Hassas ve otomatik yayma için genellikle-yüksek kapasiteli bir hazne, solenoid valf veya vidalı konveyör tarafından kontrol edilir.
- Avantajları: Geleneksel manuel yaymanın yerini alır, tekdüze ve tutarlı akı kapsamı sağlar, böylece sürekli olarak yüksek{0}kaliteli kaynaklar elde etmek için bir ön koşul sağlar.

3.Flux Kurtarma Sistemi
- Fonksiyon: Sistemin temel bileşenidir. Kaynaktan hemen sonra, kaynak yüzeyinden erimemiş, hala granül halindeki flux'ı emer, filtreler ve yeniden kullanım için geri kazanım flux tankına geri gönderir.
- Bileşenler:
- Nozul: Kaynak torçunu takip ederek akıyı toplar.
- Kurtarma Boru Hattı: Nozulu kurtarma ünitesine bağlar.
- Geri Kazanım Ünitesi: Akıyı havadan ayırmak için yerleşik bir-vakum pompası ve siklon ayırıcı/filtre içerir.
- Geri Kazanım Akı Tankı: Geri kazanılan, temiz akıyı depolar.

4.Elektrik kontrol sistemi
Kaynak parametrelerinin (voltaj, akım, hız) hassas ayarlanması ve ayarlanması ve akı besleme, geri kazanım ve hareket gibi eylemlerin bağlantısının kontrolü için kullanılan entegre PLC ve dokunmatik ekran.

5.Diğer detay görüntüleri
- Makinenizde bakır sıkma çubuğu ve bakır sırt çubuğu kullanıyoruz. Çelik, paslanmaz çelik ve Al için olabilirler. Bakır çubuk hem ısıyı hem de elektriği iletmek için kullanılır. İş parçasını-sıkıca kelepçeleyin. Ayrıca çelik yüzeylerin korunmasında da kullanılır. Silindirin/tankın yüzeyinde çizik ve mekanik hasar olmayacaktır.

- Kolay montaj ve sabitleme. Tank merkezi olarak konumlandırılır ve kare çekirdek ekseni ve pnömatik baskı plakası ile sıkıştırılır. Silindir/tank pnömatik pim ile merkezi olarak konumlandırılmıştır. Ürünü sabitlemek için pnömatik silindirlerle donatılmıştır. Silindirler bakır sıkıştırma çubuğunu kontrol etmek için kullanılır.


- Bu tozaltı kaynak makinesi, kaynak yapılacak iş parçasının düzgün ve hassas hareketi için özel bir taşıma arabası ile donatılmıştır. Arabanın destek platformu, düşük-sürtünmeli bir yuvarlanma destek yüzeyi oluşturan çok yönlü bilyalı rulmanlarla eşit şekilde dağıtılmıştır. İş parçası üzerine yerleştirildikten sonra kolaylıkla ince-ayar yapılabilir veya döndürülebilir, böylece kaynak konumuyla zahmetsiz ve esnek bir hizalama yapılabilir.

- İş parçası işleme


Referansınız için IV.Vedio
Tozaltı ark doğrusal dikiş otomatik kaynak makinesi
Popüler Etiketler: tozaltı ark doğrusal dikiş otomatik kaynak makinesi, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika
Soruşturma göndermek
Bunları da sevebilirsiniz
-

Araç Amortisörü Dairesel Dikiş Otomatik Kaynak Makinesi
-

Hidrolik Silindir Otomatik Kaynak Makinesi
-

CNC Beş-Eksenli Otomatik Hidrolik Silindir Kaynak Ma...
-

Tozaltı Arklı Çift{0}}Halka Otomatik Kaynak Makinesi
-

5 Eksen CNC Otomatik Ekskavatör Hidrolik Silindir Ka...
-

TIG/MAG Dört Torçlu Boru Flanş Kaynak Makinesi






