Yaygın 6 Kaynak İşleminin Teknik Özelliklerinin Kısa Bir Analizi

1. manuel ark kaynağı

Manuel ark kaynağı, çeşitli ark kaynağı yöntemleri arasında en erken geliştirilen ve halen en yaygın kullanılan kaynak yöntemidir. Elektrot ve dolgu metali olarak boya kaplı bir elektrot kullanır. Ark, elektrotun ucu ile kaynak yapılacak iş parçasının yüzeyi arasında yanar. Ark ısısının etkisi altında, kaplama bir yandan arkı korumak için gaz üretebilir ve diğer yandan erimiş metalin çevre ile etkileşimini önlemek için erimiş havuzun yüzeyini kaplayan cüruf oluşturabilir. gaz. Cürufun daha önemli rolü, erimiş metal ile fiziksel ve kimyasal reaksiyonlar üretmek veya kaynak metalinin özelliklerini iyileştirmek için alaşım elementleri eklemektir.

Manuel ark kaynağı ekipmanı basit, taşınabilir ve kullanımda esnektir. Bakım ve montajda, özellikle ulaşılması zor parçaların kaynağında kısa dikişlerin kaynağı için kullanılabilir. İlgili elektrotlarla manuel ark kaynağı çoğu endüstriyel karbon çeliği, paslanmaz çelik, dökme demir, bakır, alüminyum, nikel ve bunların alaşımlarına uygulanabilir.

2. Tungsten gazı korumalı ark kaynağı

Bu, bir kaynak oluşturmak için metali eritmek için tungsten elektrot ile iş parçası arasındaki arkı kullanan, erimeyen elektrot gazı korumalı ark kaynağıdır. Tungsten elektrot, kaynak işlemi sırasında erimez ve yalnızca bir elektrot görevi görür. Aynı zamanda, koruma için kaynak torçunun memesine argon veya helyum gazı beslenir. Gerektiğinde ilave metal eklemek de mümkündür. (Dünyada yaygın olarak TIG kaynağı olarak bilinir).

Tungsten gazı korumalı ark kaynağı, ısı girişini iyi kontrol edebilir, bu nedenle sac ve alt kaynağı bağlamak için mükemmel bir yöntemdir. Bu yöntem, özellikle alüminyum, magnezyum ve refrakter oksitler ve titanyum ve zirkonyum gibi aktif metaller oluşturabilen diğer metallerin kaynağı için uygun olmak üzere hemen hemen tüm metallerin birleştirilmesi için kullanılabilir. Bu kaynak yönteminin kaynak kalitesi yüksektir, ancak diğer ark kaynağı ile karşılaştırıldığında kaynak hızı daha yavaştır.

3. Erimiş elektrot gazı korumalı ark kaynağı

Bu kaynak yöntemi, ısı kaynağı olarak sürekli beslenen kaynak teli ile iş parçası arasındaki ark yanmasını ve kaynak için torç memesinden püskürtülen gaz korumalı arkı kullanır. MIG kaynağında yaygın olarak kullanılan koruyucu gaz: argon, helyum, CO2 veya bu gazların bir karışımıdır. Koruyucu gaz olarak argon veya helyum kullanıldığında, buna MIG kaynağı denir (dünyada MIG kaynağı olarak anılır). MIG kaynağının temel avantajı, çeşitli pozisyonlarda kolaylıkla kaynak yapılabilmesi ve ayrıca daha hızlı kaynak hızı ve yüksek biriktirme oranı avantajlarına sahip olmasıdır.

MIG / MAG kaynağı, karbon çeliği ve alaşımlı çelik dahil olmak üzere çoğu ana metale uygulanabilir. MIG kaynağı paslanmaz çelik, alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum, zirkonyum ve nikel alaşımları için uygundur. Bu kaynak yöntemi, ark punta kaynağı için de kullanılabilir.

4. lazer kaynağı

Lazer kaynağı, ısı kaynağı olarak yüksek güçlü tutarlı tek renkli foton akışı tarafından odaklanan bir lazer ışını kullanan bir kaynaktır. Bu kaynak yöntemi genellikle sürekli güç lazer kaynağı ve darbeli güç lazer kaynağı içerir. Lazer kaynağının avantajı, bir vakumda gerçekleştirilmesine gerek olmamasıdır, ancak dezavantajı, nüfuz etme gücünün elektron ışını kaynağı kadar güçlü olmamasıdır. Lazer kaynağı sırasında doğru enerji kontrolü yapılabilir, böylece hassas mikro cihazların kaynağı gerçekleştirilebilir. Özellikle kaynaklanması zor bazı metallerin ve benzer olmayan metallerin kaynağını çözmek için birçok metale uygulanabilir.